1. Suðubilstýringarbúnaðurinn er notaður til að tryggja að suðubilið uppfylli suðukröfurnar og pípuþvermál, óhæfni og suðubil eru stranglega stjórnað.
2. Rassamskeyti röndunarstálhöfuðs og hala tekur upp einn vír eða tvöfaldan vír í kafi bogasuðu, og sjálfvirk kafbogasuðuviðgerðarsuðu er tekin upp eftir velting í stálpípu.
3. Soðnu saumarnir eru skoðaðir með samfelldum ultrasonic sjálfvirkum gallaskynjara á netinu, sem tryggir ekki eyðileggjandi prófunarþekju spíralsuða.Ef það er galli mun það sjálfkrafa vekja viðvörun og úðamerki og framleiðslustarfsmenn munu stilla ferlibreyturnar hvenær sem er til að útrýma gallanum í tíma.
4 áður en það er mótað er ræma stálið jafnað, snyrt, heflað, hreinsað, flutt og forbeygt.
5. Rafmagns snertiþrýstingsmælir er notaður til að stjórna þrýstingi olíuhólksins á báðum hliðum færibandsins til að tryggja sléttan flutning á ræma stáli.
6 eftir að hafa verið skorið í eina stálpípu ætti hver lota af stálpípum að vera háð ströngu fyrsta skoðunarkerfi til að athuga vélrænni eiginleika suðunnar, efnasamsetningu, samrunaástand, yfirborðsgæði stálpípa og óeyðandi gallagreiningu til að tryggja að pípuframleiðsluferlið sé hæft áður en hægt er að setja það opinberlega í framleiðslu.
7.Hlutarnir með samfelldum hljóðmerkjum á suðunni skulu endurskoðaðir með handvirkum úthljóðs- og röntgengeislum.Ef um galla er að ræða skal gera við þá og síðan gangast undir óeyðandi skoðun aftur þar til staðfest er að gallarnir hafi verið gerðir.
